Quines són les principals matèries primeres per als elèctrodes de grafit{0}}d'alta potència?
La producció d'elèctrodes de grafit d'alta-potència requereix matèries primeres específiques que proporcionin les propietats necessàries, com ara una alta conductivitat elèctrica, resistència tèrmica i resistència mecànica. Les principals matèries primeres utilitzades en la fabricació d'elèctrodes de grafit d'alta-potència són:
1. Needle Coke:
Matèria primera primària: el coc d'agulla és la matèria primera més crítica per als elèctrodes de grafit de gran-potència. És un coc de petroli de primera qualitat- amb una estructura cristal·lina molt ordenada.
Propietats: el coc d'agulla proporciona una conductivitat elèctrica excel·lent, una baixa expansió tèrmica i una gran resistència mecànica, la qual cosa el fa ideal per a aplicacions d'alta-potència.
Tipus: hi ha dos tipus principals de coc d'agulla:
Coc d'agulla a base de petroli-: derivat de la refinació del petroli.
Coc d'agulla a base de-quitrà-de hulla: derivat del quitrà de hulla, un subproducte de la producció de coc a la indústria siderúrgica.
2. Breu de quitrà de hulla:
Material aglutinant: la breu de quitrà de hulla s'utilitza com a aglutinant per mantenir juntes les partícules de coc d'agulla durant el procés de producció.
Propietats: Té un alt contingut de carboni, bones propietats adhesives i forma una matriu de carboni forta quan es carbonitza.
Funció: Assegura la integritat estructural de l'elèctrode durant les etapes de conformació i cocció.
3. Materials d'impregnació (opcional):
Pas de quitrà de hulla o resines sintètiques: després de la cocció, alguns elèctrodes de grafit s'impregnen amb brea de quitrà de hulla o resines sintètiques per omplir els porus i millorar la densitat, la força i la conductivitat elèctrica.
Propòsit: la impregnació millora el rendiment de l'elèctrode, especialment en aplicacions d'alta potència{0}.
4. Materials de grafitització:
Coc de petroli o carbó antracita (per al forn Acheson): durant el procés de grafitització, s'utilitza coc de petroli o carbó antracita com a material de farciment al forn Acheson per protegir els elèctrodes i proporcionar una atmosfera reductora.
Funció: aquest pas converteix els elèctrodes de carboni al forn en elèctrodes de grafit escalfant-los a temperatures superiors a 2.500 graus, cosa que alinea els àtoms de carboni en una estructura de grafit cristal·lí.
5. Additius (opcional):
Carbur de silici (SiC) o altres additius: en alguns casos, es barregen petites quantitats d'additius com el carbur de silici amb les matèries primeres per millorar propietats específiques, com ara la resistència al xoc tèrmic o la resistència a l'oxidació.
fàbrica 3tpi 4tpi con Dia 75-500mm elèctrodes de grafit amb mugrons
| Elements | Potència normal (RP) | Alta potència (HP) | Potència ultraalta (UHP) | |||||||
| ⌽200-300 | ⌽350-600 | ⌽700 | ⌽200-400 | ⌽450-600 | ⌽700 | ⌽250-400 | ⌽450-600 | ⌽700 | ||
| Resistència μΩm (màx.) | Elèctrode | 7.5 | 8.0 | 6.5 | 7.0 | 5.5 | 5.5 | |||
| mugró | 6.0 | 6.5 | 5.0 | 5.5 | 3.8 | 3.6 | ||||
| Densitat a granel g/cm3 (mínim) | Elèctrode | 1.53 | 1.52 | 1.53 | 1.62 | 1.60 | 1.62 | 1.67 | 1.66 | 1.66 |
| mugró | 1.69 | 1.68 | 1.73 | 1.72 | 1.75 | 1.78 | ||||
| Resistencia a la flexióMpa (mínim) | Elèctrode | 8.5 | 7.0 | 6.5 | 10.5 | 9.8 | 10.0 | 11.0 | 11.0 | |
| mugró | 15.0 | 15.0 | 16.0 | 16.0 | 20.0 | 20.0 | ||||
| Mòdul jove Gpa (màx.) | Elèctrode | 9.3 | 9.0 | 12.0 | 12.0 | 14.0 | 14.0 | |||
| mugró | 14.0 | 14.0 | 16.0 | 16.0 | 18.0 | 22.0 | ||||
| % de cendres (màx.) | Elèctrode | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | |||
| mugró | 0.5 | 0.5 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | ||||
| CTE(100-600ºC)×10-6/ºC | Elèctrode | 2.9 | 2.9 | 2.4 | 2.4 | 1.5 | 1.4 | |||
| mugró | 2.8 | 2.8 | 2.2 | 2.2 | 1.4 | 1.2 | ||||
