Elèctrodes en grafit per a forns d'arc
Elèctrodes en grafit per a forns d'arc

Elèctrodes en grafit per a forns d'arc

Densitat aparent (g/cm³): 1,69-1.80
OEM: Sí
Aplicació: fabricació d'acer
Longitud: 1000-2700
Tipus: elèctrodes de grafit
Contingut de carboni: alt - carboni
Enviar la consulta

Paràmetres de producte de l'elèctrode de grafit

 

 

Capacitat de transport actual
Nomina diàmetre Rp HP Uhp
Capacitat de transport actual Densitat actual Capacitat de transport actual Densitat actual Capacitat de transport actual Densitat actual
dins de mm A A/cm2 A A/cm2 A A/cm2
12 300 10000-13000 14-18 13000-17400 17-24 15000-22000 20-30
14 350 13500-18000 14-18 17400-24000 17-24 20000-30000 20-30
16 400 18000-23500 14-18 21000-31000 16-24 25000-40000 19-30
18 450 22000-27000 13-17 25000-40000 15-24 32000-45000 19-27
20 500 25000-32000 13-16 30000-48000 15-24 38000-55000 18-27
22 550 32000-40000 13-16 35000-55000 14-22 42000-64000 17-26
24 600 35000-41000 13-15 41000-61000 14-21 50000-73000 17-25
28 700 39000-48000 10-12 55000-82000 14-21 67000-99000 17-25
32 800 43000-54000 8-10 / / / /

Benvingut a contactar amb nosaltres per obtenir una cotització.

Correu electrònic: info@zaferroalloy.com

Adreça: Huafu Commercial Center, districte de Wenfeng, Ciutat de Anyang, província de Henan, Xina

 

Els elèctrodes fabricats a partir de grafit ("en grafit" en francès, que significa "fets de grafit") són components indispensables en els forns d'arc elèctric (EAFS), que serveixen com a medi principal per a la transmissió d'alta - energia elèctrica d'amperatge en una intensa energia tèrmica. Aquests elèctrodes estan dissenyats per suportar les condicions extremes de les operacions EAF -, incloent temperatures superiors a 3.000 graus, corrents de fins a 120 ka i estrès mecànic per manipulació de ferralla -, alhora que permeten fer una eficiència d'acer a través de la generació d'arc, la distribució de calor i les reaccions metal·lúrgiques.

 

USS CORE en forns d'arc

Els elèctrodes de grafit en EAFS realitzen tres funcions crítiques:

Iniciació i manteniment de l’arc: La punta del grafit, baixa al forn, inicia un arc elèctric (plasma ionitzat) entre si i la càrrega metàl·lica (ferralla, DRI o metall calent). Aquest arc genera 3.000 graus + calor, fonent-se càrregues de ferralla de 50 a 300 tones en 40-90 minuts. Per a EAFs grans ({200+ tones), els elèctrodes de 600–750 mm mantenen arcs estables malgrat els volums massius de ferralla.

Transferència de calor i regulació del bany: L’alta conductivitat tèrmica del grafit (110–150 W/m · K) distribueix la calor de manera uniforme a través del bany fos, evitant taques fredes i accelerant la fusió. Els perfils cònics (angles d’1-2 graus) optimitzen la distribució de corrent, minimitzant l’erosió de la punta i els residus d’energia.

Reaccions metal·lúrgiques: El flux de corrent indueix una agitació electromagnètica, millorant la barreja entre acer fos i escòria. Això accelera les reaccions clau com la desulfurització (CAO en escòria reacciona amb S en acer), desfosforització i eliminació d’inclusió, crítica per produir acer de qualitat -.

 

Característiques de material i disseny

Puresa de grafit​: High-purity graphite (carbon content >99,5%, cendra<0.5%) ensures low resistivity (15–25 μΩ·m) and minimal metal contamination.

Força mecànica​: Compressive strength >70 MPa and flexural strength >25 MPa resisteixen els pesos d’apilament (fins a 6 elèctrodes, 3 metres de llarg) i l’arc - Estrès induït.

Estabilitat tèrmica: La baixa expansió tèrmica (2-4 × 10⁻⁶/ grau) impedeix la distorsió dimensional en cicles de calefacció/ refrigeració ràpids, ampliant la vida útil.

 

Etiquetes populars: Elèctrodes en grafit per a forns d'arc, elèctrodes de la Xina en grafit per a forns d'arc fabricants, proveïdors, fàbrica