Elèctrodes d'arc elèctric elèctrodes de 500 mm de dia

Paràmetres de producte de l'elèctrode de grafit

Quins avantatges té els elèctrodes del forn d’arc elèctric?

1. La complexitat creixent de les geometries del motlle i la diversificació de les aplicacions de productes impulsen la demanda de precisió de descàrrega més elevada a les màquines d’espurna. Els avantatges dels elèctrodes del forn d’arc elèctric inclouen la facilitat de mecanitzat, les taxes elevades d’eliminació d’EDM i la pèrdua mínima de grafit. En conseqüència, alguns clients de Spark Machine de Qunji passen d'elèctrodes de coure a elèctrodes de grafit. A més, alguns elèctrodes amb formes especialitzades no es poden fer amb coure, però el grafit és més fàcil de formar. A més, els elèctrodes de coure són més pesats, cosa que els fa inadequats per mecanitzar grans elèctrodes. Aquests factors han fet que alguns clients de la màquina de Qunji Spark optessin pels elèctrodes de grafit.

2. Les plaques d’anodes de grafit són més fàcils de màquina i significativament més ràpidament que els elèctrodes de coure. Per exemple, el grafit de mecanitzat que utilitza tècniques de tall de ferro és 2-3 vegades més ràpid que mecanitzar altres metalls i no requereix processament manual addicional, mentre que els elèctrodes de coure requereixen un fitxer manual. De la mateixa manera, l’ús d’un centre de mecanitzat de grafit d’alta velocitat per fabricar elèctrodes és més ràpid i eficient, sense generar pols. L’elecció d’eines i grafit amb duresa adequada durant aquests processos pot reduir el desgast de l’eina i el trencament de coure. Comparant específicament el temps de fresat dels elèctrodes de grafit amb els elèctrodes de coure, el grafit és un 67% més ràpid. En general, els elèctrodes de grafit són un 58% més ràpids que els elèctrodes de coure en EDM. Això redueix significativament el temps de processament i els costos de fabricació.

3. Les plaques d’anodes de grafit difereixen dels elèctrodes tradicionals de coure en disseny. Moltes botigues de motlles solen utilitzar diferents bonificacions per a l’enrotllament i l’acabat elèctrodes de coure, mentre que els elèctrodes d’arc elèctric utilitzen bonificacions gairebé idèntiques. Això redueix el temps de CAD/CAM i el mecanitzat, i per aquesta raó només pot millorar significativament la precisió de la cavitat del motlle. Per descomptat, les botigues de motlles que canvien d’elèctrodes de coure a elèctrodes de grafit han d’entendre primer com utilitzar el material de grafit i considerar altres factors relacionats. Alguns clients de Qunji EDM utilitzen ara elèctrodes de grafit per a EDM, eliminant la necessitat de polir de cavitat de motlle i polir químic tot aconseguint l’acabat superficial desitjat. Això seria impossible amb els elèctrodes de coure sense augmentar el temps i el procés de polit. A més, el grafit es presenta en diferents graus i els resultats de mecanitzat òptims només es poden obtenir mitjançant els paràmetres de grau i EDM adequats per a aplicacions específiques. Utilitzar els mateixos paràmetres en una màquina EDM de grafit que per als elèctrodes de coure inevitablement donarà lloc a resultats decebedors. Si es requereix un control estricte del material de l’elèctrode, la placa d’anode grafit es pot configurar en un estat no consumible (menys de l’1% de pèrdua) durant l’enrenou, mentre que l’elèctrode de coure no s’utilitza.